繊維産業では、 dtyポリエステルフィラメント 重要な繊維原料であり、その原材料の品質は、その後の織り効率と最終製品の品質に直接関係しています。したがって、原材料の品質を最適化することにより、織り効率とDTYポリエステルフィラメントの製品品質を改善することは、重要なリンクです。
1。原材料の特性と要件の詳細な理解
の原材料の特性を深く理解する必要があります dtyポリエステルフィラメント 、主にポイ（事前指向の糸）。これには、Poyの線形密度、オイル含有量、オイル分布、引張特性、熱安定性などの重要な指標が含まれます。これらの特性を理解することは、潜在的な品質の問題を特定し、対応する最適化戦略を策定するのに役立ちます。
2。POY原材料の検査とスクリーニングを強化する
厳格な検査基準：厳格なPOY原料検査基準を策定および実装し、DTYポリエステルフィラメント原材料の各バッチで包括的な検査を実施し、すべての指標が生産要件を満たしていることを確認します。
高度なテスト機器：高精度の電子スケール、オンライン監視システムなどの高度なテスト機器と技術を導入して、検査の精度と効率を改善します。
科学スクリーニング方法：検査結果によると、科学的スクリーニング方法は、資格のない原材料を除去して、高品質の原材料のみが生産ラインに入るようにするために使用されます。
3.ポイ生産プロセスを最適化します
紡績プロセスを安定させる：回転温度、圧力、速度など、紡績機の動作パラメーターを最適化して、回転プロセスの安定性と一貫性を確保します。これは、紡績プロセスの変動によって引き起こされるポイの質の問題を減らすのに役立ちます。
オイル含有量を正確に制御します。オイルの製剤と塗布方法を調整して、POYのオイル含有量が均一で中程度であることを確認します。適切なオイル含有量は、その後の処理における摩擦と静電気の問題を軽減し、織りの効率を改善するのに役立ちます。
ストレッチプロセスの制御を強化します。Poyの生産プロセスでは、ストレッチングプロセスは、最終的なDTYポリエステルフィラメントのパフォーマンスに重要な影響を及ぼします。ストレッチ比とストレッチ速度を正確に制御することにより、優れた物理的特性と寸法安定性を備えたポイを取得できます。
4.原材料の貯蔵と輸送を改善します
貯蔵環境の最適化：環境要因により原材料が悪化するのを防ぐために、温度、湿度、光の条件を制御するなど、POY原材料に適した貯蔵環境を提供します。
輸送プロセスの標準化：標準化された輸送プロセスと包装基準を策定して、輸送中に原材料が損傷または汚染されないようにします。
5.原材料品質のトレーサビリティシステムを確立します
完全を確立します dtyポリエステルフィラメント 原材料の各バッチをマークして記録するための原材料品質のトレーサビリティシステム。品質の問題が発生すると、すぐにソースに戻り、それを改善するために対応する測定値をとることができます。これは、問題をタイムリーに発見して解決し、問題のさらなる拡大を回避するのに役立ちます。
6.従業員のトレーニングと管理を強化します
従業員の品質を向上させる：定期的にトレーニングおよび評価して、原材料の品質と運用スキルの理解を向上させます。
品質の認識を強化する：宣伝と教育を通じて、従業員の品質認識と責任感を高め、仕事の原料品質の制御により多くの注意を払うようにします。
