1。従来の紡績技術のジレンマ
長い間、従来の紡績技術は繊維分野を支配し、繊維生産に大きな貢献をしました。ただし、特に繊維性能の市場要件が継続的に増加しているため、特に製品に直面してください。 色付きの高弾性糸 弾力性と多様化された特性の厳格な要件があると、従来の紡績技術は徐々に疲労の兆候を示しています。複雑な弾力性要件は、繊維が優れた引張特性を持つだけでなく、複数のストレッチングの後に元の状態に迅速かつ正確に回復できることを意味します。同時に、カラーファストネス、ハンドテクスチャなどの多様な繊維特性要件により、従来のスピニングテクノロジーが考慮に入れることが困難になります。従来の紡績プロセスでは、温度、圧力、流量などの主要なパラメーターの制御精度が限られているため、内部構造は繊維成形中に不均一になりやすくなります。この不均一性により、繊維は強度や弾力性などの特性に大きな違いを示します。これは、ハイエンドの繊維製品の生産ニーズを満たすことができません。たとえば、ハイエンドのスポーツウェアを作成する場合、従来の紡績技術によって生成された繊維で作られた衣服は、局所繊維の強度が不十分であるため、着用中に損傷を受ける可能性があります。または、製品の品質の改善とアプリケーションエリアの拡大が大幅に制限されるため、装備が一貫性のない弾力性により影響を受ける可能性があります。
2。新しいスピニング技術の誕生
従来の紡績技術の困難に直面して、ボトルネックを突破することを目的とした技術革命が静かに始まりました。色付きの高弾性糸の生産のために、新しい紡績技術が生まれました。この革新的な技術は、多くの科学研究者の知恵と努力を集め、最先端の材料科学や精密工学技術などの学際的な知識を統合します。新しい概念と方法で繊維形成プロセスを再定義し、ファイバーの品質を改善するための前例のない可能性をもたらします。
3。品質の基礎を築く正確なパラメーター制御
新しいスピニングテクノロジーの中核的な利点は、ファイバー形成プロセスのすべてのパラメーターを正確に制御することにあります。微妙な温度調整から正確な圧力設定、安定した流量制御まで、各リンクには非常に高い精度要件が与えられます。繊維形成の重要な段階では、正確な温度制御が特に重要です。適切な温度は、ポリマー原材料が最良の溶融状態にあることを保証し、それらの分子鎖が自由に伸び、整頓できるようにすることができます。温度が高すぎると、ポリマーが劣化し、繊維の強度と性能に影響します。温度が低すぎると、原材料を完全に溶かすことができず、繊維成形が困難になり、品質が不安定になります。新しいスピニングテクノロジーは、高度な温度制御システムを使用して、非常に小さな範囲内の温度変動を制御し、繊維成形に安定した適切な熱環境を提供します。
圧力制御も不可欠です。回転プロセス中、圧力により、紡績溶液押出の速度と均一性が決まります。新しいスピニングテクノロジーは、高精度の圧力センサーとインテリジェント制御システムを使用して、リアルタイムで圧力を監視および調整して、スピニングソリューションが一定かつ均一な速度で押し出されるようにします。このようにして、繊維は、形成プロセス中に一貫した密度と構造を得ることができ、圧力変動によって引き起こされる不均一な繊維の厚さなどの問題を回避できます。
流量制御は、ファイバー成形プロセスをさらに最適化します。回転溶液の流量を正確に制御することにより、新しい紡績技術は、ファイバー仕様のさまざまな製品の多様な要件を満たすために、ファイバーの直径の正確な制御を実現できます。薄く、通気性のある生地のための細かいデニールファイバーであろうと、高強度の工業製品用の粗いデニールファイバーであろうと、正確な流量制御により高品質で生産できます。温度、圧力、流量などのパラメーターのこのオールラウンドで正確な制御は、ファイバーの品質を改善するための強固な基盤となり、各繊維が最初から優れたパフォーマンスの可能性を秘めています。
4。内部構造を最適化するためのユニークなノズルの設計と押出方法
正確なパラメーター制御に加えて、新しいスピニングテクノロジーは、ノズル設計とスピニング液体押出法の大胆な革新も行っています。特別なノズルの設計は、繊維の品質を向上させるもう1つの重要な要素です。従来のノズルが繊維を形成している場合、紡績液の均一な分布を確保することはしばしば困難であり、繊維の内部構造の欠陥に簡単につながります。新しいノズルは、ユニークな幾何学的形状と内部フローチャネル設計を採用しています。これにより、押出プロセス中に紡績液を均等に分散させて、安定した一貫した薄い流れを形成できます。たとえば、一部の新しいノズルはマルチチャネル設計を使用して、回転する液体を複数の小さな流れに分割します。これは、ノズルからスプレーして均一な構造の繊維を形成した後にすぐに融合します。この設計により、ノズル内の回転溶液の乱流と凝集が効果的に回避され、繊維の内部構造の均一性が大幅に改善されます。
同時に、新しいスピニングテクノロジーは、スピニングソリューションの押出方法も最適化します。従来の単純な押出方法を放棄すると、より複雑で洗練された押出プロセスが採用されています。押出プロセス中に、特定のせん断力と引張力を回転溶液に適用することにより、ポリマー分子鎖が繊維内に向けられるように導かれます。この方向向けの配置により、繊維の内部構造がより秩序あるものになり、繊維の強度と弾力性が向上します。ポリマー分子鎖は密接に配置された鋼鉄の棒のようなものであり、繊維内に固体サポート構造を形成しているため、繊維は外力にさらされたときにストレスをよりよく分散させることができ、壊れやすいことではないと想像してください。このユニークなノズルの設計と押し出し方式により、繊維は形成の瞬間に均一で安定した内部構造を持つことができ、その後の優れたパフォーマンスの確固たる保証を提供します。
