色付きの縞模様の靴下

/ 製品 / 色付きの縞模様の靴下

カスタム 色付きの縞模様の靴下

複数の色のバーの形をした靴下。

お電話ください
+86-13906857365
私たちについて
20
経験
私たちについて

Zhuji Daxin Chemical Fiber Co.、Ltd。

Zhuji Daxin Chemical Fiber Co.、Ltd。 は 中国 カスタム 色付きの縞模様の靴下 サプライヤー そして 色付きの縞模様の靴下 工場, 私たちは生産と卸売に特化しています ODM/OEM 色付きの縞模様の靴下, 着色糸、製品はカラーマスターバッチ、ポリエステルPOYフィラメント、ナイロン高弾性糸、イミテーションナイロン高弾性糸、DTY高弾性糸、ポリエステル高弾性糸、ポリエステルカバード糸、ポリエステルミシン糸、ポリエステルホットメルト糸、ゴム糸、金属糸、ダイヤモンドフラッシュ糸などの紡績原料です。主に靴下、リボン、フライングシューズのアッパー、ウールセーター、スポーツウェア、伸縮性のある生地など、多くの生地の原料として使用されています。産業チェーンはヨーロッパ、アメリカ、東南アジアなどの国と地域に広がっています。
当社は各種の先進的な生産設備を備え、1日の生産量は100トン以上、2,000種類以上の色があり、お客様が選択できます。当社は常に製品の品質を中心に、製品の革新を基本的な経営理念として堅持しているため、化学繊維業界で高い評価を受けており、多くの有名な靴下企業、靴、繊維企業のパートナーとなり、ほとんどのパートナーから賞賛されています。

当社の製品

企業文化

企業理念
誠実さ、信頼できる経営、業界の発展を理念に、繊維産業のための国際的な産業チェーンプラットフォームの構築に取り組んでいます。

経営哲学
当社は常に製品の品質を中心に据え、製品の革新を基本的な経営理念として掲げています。

栄誉証明書

  • GRS証明書
  • GRS証明書
  • GRS証明書
ニュース
ニュース アップデート
  • 輪ゴム糸とは何ですか?さまざまな業界でどのように使用されていますか?
    02 Mar
    輪ゴムの糸を理解する 輪ゴム糸とは何ですか? 輪ゴム糸 はゴムから作られた弾性糸の一種であり、さまざまな繊維および産業用途で一般的に使用されています。伸縮性と復元性に優れているため、柔軟性と耐久性が重要な用途に最適で...
  • 輪ゴム糸とは何ですか?
    02 Feb
    はじめに: フィット感と快適性の目に見えないエンジン テキスタイルとアパレル製造の複雑な世界では、これほど重要でありながらも控えめに扱われているコンポーネントはほとんどありません。 輪ゴム糸 。この特殊な弾性糸は、さまざ...
  • 繊維製造における高弾性ポリエステル糸の主な性能上の利点は何ですか?
    01 Jan
    現代の繊維産業は、見た目が美しいだけでなく、妥協のない性能、耐久性、価値を提供する生地への需要によって動かされています。革新性と実用性の交差点にある 高弾性ポリエステル糸 、さまざまな用途にわたる厳しい技術的要求を満たすように...
  • 高弾性ポリエステル糸は何に使用されますか?
    02 Dec
    1. 中心的な定義: この糸を「高弾性」にしているのはなぜですか? その核心では、 高弾性ポリエステル糸 は、大幅に伸び、永久変形することなく元の形状を回復する優れた能力を特徴とする人工合成繊維です。高い伸びと弾性回復と...
お問い合わせ
メッセージを残す
業界知識
色付きの縞模様の靴下 業界知識

カラフルな縞模様の靴下を作るのに最適な素材はどれですか?

カラフルな縞模様の靴下を作るとき、通常、次の材料が選択されます。

綿:毎日の摩耗に適した一般的に使用される快適で通気性のある材料。

ポリエステル繊維:優れた弾力性と耐久性、および高い色保持があります。

ナイロン:スポーツや高強度の活動に適した、強い耐摩耗性があります。

ウール:寒い季節に適した、暖かさの保持性能が良好です。

シルク:ハイエンドや特別な機会に適したエレガントなテクスチャーがあります。

竹繊維:環境に優しい選択である抗菌および水分吸収特性があります。

ブレンド材料:それぞれの利点を組み合わせた綿とポリエステルのブレンドなど。

カラーストライプソックスの生産プロセスにおける主要な品質管理の手順は何ですか?

色の縞模様の靴下の生産プロセスでは、主要な品質管理の手順には次のものがあります。

材料検査:生産プロセスに入る原材料を確認して、品質基準と色の要件を満たしていることを確認してください。

ストライプ設計の確認:ストライプのデザインと色を確認して、顧客の要件と一致していることを確認します。

プリプロダクションのサンプル確認:プリプロダクションサンプルを作成して確認して、ストライプの明確さ、色の精度、品質を確認します。

生産プロセスのチェックポイント:生産プロセスでチェックポイントを設定して、ストライプのアライメント、伸縮性、色の違いをチェックします。

縫製品質管理:縫製プロセス中にステッチ強度、エッジ処理、最終製品の外観を確認してください。

最終製品検査:外観の品質、寸法精度、色保持など、完成品の包括的な検査を実行します。

包装検査:包装プロセス中に損傷または汚染があるかどうかを確認して、輸送と貯蔵中に完成品が良好な状態のままであることを確認してください。

品質記録とトレーサビリティ:各生産バッチの品質データを記録し、品質の問題を追跡および解決するためのトレーサビリティシステムを確立します。

これらの品質管理の手順は、生産プロセス中に色の縞模様の靴下の品質安定性を保証し、顧客が期待する基準を満たしています。